選擇軸承潤滑脂必須從以下幾方面進行考慮：
1、防銹性能
使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑最好能不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。
2、機械穩(wěn)定性
油脂在機械加工時會變軟，導(dǎo)致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠，運轉(zhuǎn)過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
3、油封
油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運轉(zhuǎn)過程中，提醒大家不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對其破壞。
4、混合油脂
建議不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，最后可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內(nèi)外的舊油脂，方可添加新油脂。
5、選擇油脂的重要因素
選擇潤滑脂的幾個重要因素：機械種類；軸承種類與大??；工作溫度；工作負(fù)荷情況；速度范圍；工作情況，如振動和主軸的方向是水平或垂直；冷卻情況；密封效果；外圍環(huán)境。
如果錯誤選擇油脂則所有預(yù)防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當(dāng)溫度下降是它則上升。因此，建議必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會指定使用某種油脂，然而大部分的標(biāo)準(zhǔn)潤滑脂適用的范圍都很廣。